概述及原理: 木粉干燥具有產(chǎn)量大但干燥溫度不能太高的特點(diǎn),干燥溫度過高容易起火,采用傳統(tǒng)的設(shè)備很難滿足大生產(chǎn)的要求。我公司設(shè)計(jì)了木粉專用干燥生產(chǎn)線,采用兩級(jí)組合脈沖氣流干燥,取得了很好的效果。 干燥時(shí),濕木粉通過加料器連續(xù)地進(jìn)入第一級(jí)脈沖氣流干燥器下端的干燥管中。在干燥管內(nèi),木粉被高速熱空氣沖散并向上移動(dòng),物料與氣流充分地接觸,水分被快速蒸發(fā)。木粉通過干燥管后被旋風(fēng)分離器收集,再進(jìn)入第二級(jí)脈沖氣流干燥器,再次進(jìn)行干燥,有效地延長了物料的干燥時(shí)間。 設(shè)備特點(diǎn):
產(chǎn)量大
木粉在高度分散的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,干燥速度快,物料停留時(shí)間較短,生產(chǎn)能力大。
自動(dòng)化程度高,節(jié)能高效
采用自加料系統(tǒng),進(jìn)料速度無級(jí)調(diào)速;干燥溫度自動(dòng)控制,操作時(shí)可根據(jù)木粉在不同階段的濕度情況分別控制各段溫度,使熱能利用率得以提高,同時(shí)保證了物料的干燥質(zhì)量。
收粉率高
采用旋風(fēng)分離器與脈沖布袋除塵器組合,收粉率可達(dá)99.5%。
連續(xù)性干燥,操作簡單
木粉從一級(jí)干燥進(jìn)入二級(jí)干燥無需增加輸料裝置,干燥過程更加流暢,實(shí)現(xiàn)連續(xù)性干燥,操作簡單。